（TA12）Ti-5.5Al-4Sn-2Zr-1Mo-0.25Si-1Nd 고온 티타늄 합금

Ti-5.5Al-4Sn-2Zr-1Mo-0.25Si-1Nd 티타늄 합금은 희토류 금속 Nd(네오디뮴) 으로 강화된, 종합적인 성능이 우수한 준 α형 내열 티타늄 합금입니다.

중국 표준 규격명: TA12

이 합금은 최대 550°C 의 고온에서도 장시간 사용 가능하며, 항공기 엔진 고압부의 압축기 디스크, 드럼 및 블레이드 등의 부품에 사용됩니다.

또한, 우수한 가공성을 가지고 있어 다양한 압력 가공 및 기계 가공이 가능합니다. 반제품으로 봉재, 단조품, 판재 등이 주로 생산되며, 주조품 제조에도 사용할 수 있습니다.

화학 성분(%)

• Mo(몰리브덴) = 0.75~1.25%

• Al(알루미늄) = 4.8~6.0%

• Sn(주석) = 3.7~4.7%

• Zr(지르코늄) = 1.5~2.5%

• Si(실리콘) = 0.20~0.35%

• Nd(네오디뮴) = 0.6~1.2%

• Ti(티타늄) = 잔량

• Fe(철) = 0.25%

• C(탄소) = 0.08%

• N(질소) = 0.05%

• H(수소) = 0.012%

• O(산소) = 0.15%

합금 특성

• 상온 밀도: 4.56 g/cm³

• 상온 탄성계수: 119 GPa

• 경도: 305~316 HB

• 상변태점: 1005°C ± 10°C

합금 규격 및 표준

• 중국 표준(GB/T3620.1-2016): TA12

• 화학 성분: 중국 국가 표준 GB/T3620.1 준수

• 국제 유사 규격:

• 러시아: ВТ25(VT25)

• 미국: 직접 대응되는 규격 없음

• 유럽: 직접 대응되는 규격 없음

고온 성능

• 고온 크리프 저항: 450°C~550°C 환경에서 우수한 내크리프성을 보이며, 장기간 사용에 적합

• 내산화성: Al(알루미늄)과 Sn(주석)의 조합으로 인해 산화 저항성이 향상되어 고온에서도 안정적인 성능 유지

• 조직 안정성: 장시간 고온에서 사용 후에도 조직의 안정성이 뛰어나며, 심각한 상변태로 인한 성능 저하가 발생하기 어려움

주요 응용 분야

TA12 합금은 고온·내식성·고강도가 요구되는 분야에서 활용되며, 특히 항공우주 및 군사 분야에서 널리 사용됩니다.

(1) 항공우주 분야

• 항공기 엔진 부품(압축기 블레이드, 터빈 디스크 등)

• 항공기 구조 부품(기체 내열 부위)

• 노즐, 로켓 엔진 부품

(2) 군사 장비

• 초고속 비행체의 핵심 내열 구조 부품

• 미사일 엔진의 고온 부품

(3) 기타 고온 환경 응용

• 원자력 장비의 고온 배관

• 전자 장비의 고온 체결 부품

열처리 및 가공 기술

(1) 열처리 공정

합금의 종합적인 성능을 향상시키기 위해 용체화 처리(Solution Treatment) + 시효 처리(Aging Treatment) 가 일반적으로 적용됩니다.

• 용체화 처리:

• 950°C~1000°C, 공냉 또는 수냉

• 시효 처리:

• 550°C~600°C, 4~8시간 유지 후 공냉

(2) 가공 특성

• 용접성: 우수하지만, 불활성 가스(예: 아르곤) 보호 환경에서 용접해야 오염 및 취성을 방지할 수 있음

• 기계 가공성: 다양한 압력 가공 및 기계 가공 가능

• 성형성: 열간 압연, 단조, 프레스 가공이 가능하지만, 조직 안정성을 유지하기 위해 변형 온도를 철저히 관리해야 함

가격 및 생산 표준

가격은 규격, 수량, 납기 등에 따라 달라질 수 있습니다. 중국 국가 표준 GB/T3620.1을 준수하며, 기타 표준 적용도 가능합니다.

문의처

• 이메일: genieoffice.cn@gmail.com