Классификация |
Ингредиенты |
Характеристики микроструктуры | Эксплуатационные характеристики |
α-титановый сплав | Все α- титановые сплавы | Содержит менее 6% алюминия и небольшое количество нейтральных элементов.
| После отжига, за исключением небольшого количества β-фазы, вызванной примесными элементами, почти все они представляют собой α- фазу.
| Низкая плотность, хорошая термическая прочность, хорошие сварочные характеристики, низкое содержание внедренных элементов, хорошая ударная вязкость при сверхнизких температурах
|
Почти альфа-титановый сплав | Помимо алюминия и небольшого количества нейтральных элементов, имеются также небольшие количества (<4%) бета-стабилизирующих элементов.
| После отжига, помимо большого количества α- фазы, присутствует также небольшое количество (около 10% по объему) β-фазы. | Его можно подвергать термической обработке и упрочнению, он обладает хорошей термической прочностью и термической стабильностью, а также хорошими сварочными характеристиками. |
α+ Соединение Титанового Сплава | Добавьте небольшое количество активных эвтектоидных элементов в полностью титановый сплав. | После отжига, помимо большого количества α-фазы, присутствует также небольшое количество (около 10% по объему) B-фазы и интерметаллических соединений.Содержит определенное количество алюминия и различное количество β-элементов и нейтральных элементов. | Обладает эффектом дисперсионного упрочнения, улучшает прочность на растяжение и ползучесть при комнатной и высокой температуре, а также обладает хорошими сварочными характеристиками.
|
α+β титановый сплав | Содержит определенное количество алюминия и различное количество β-элементов и нейтральных элементов. | После отжига существуют различные пропорции фазы и β-фазы | Его можно укрепить термической обработкой, а его прочность и прокаливаемость увеличиваются с увеличением содержания β-стабилизирующих элементов. Он обладает хорошей свариваемостью, но в целом плохо поддается холодной формовке и холодной обработке. Сплав TC4ELI обладает хорошей прочностью при сверхнизких температурах и хорошей устойчивостью к повреждениям после обработки. |
|
β титановый сплав | Термостойкий бета-титановый сплав | Содержит большое количество бета-термостойких элементов и иногда небольшое количество других элементов. | После отжига все находятся в β-фазе | Прочность при низкой комнатной температуре, высокая способность к холодной формовке и обработке, хорошая коррозионная стойкость в восстановительных средах, хорошая термостойкость и свариваемость. |
Метастабильный β титановый сплав
| Содержит β-стабильные элементы выше критической концентрации, небольшое количество алюминия (не более 3%) и нейтральные элементы.
| После обработки на твердый раствор (закалка в воде или охлаждение на воздухе) из области β-фазы почти все они являются метастабильной β-фазой. При старении в β-фазе выделяется α- фаза, а после старения образуются β-фаза и α- фаза . | После обработки на твердый раствор прочность при комнатной температуре низкая, способность к холодной формовке и холодной обработке сильная, свариваемость хорошая; после старения прочность при комнатной температуре высокая, и он имеет высокую вязкость разрушения при высоком пределе текучести. Термическая стабильность плохая выше 350℃, и он имеет хорошую закаливаемость.
|
Почти β титановый сплав | Содержит β-стабилизирующие элементы около критической концентрации, а также определенное количество центральных элементов и алюминия. | После обработки раствора в области β-фазы имеется большое количество метастабильной β- фазы и небольшое количество других метастабильных фаз. После старения это β-фаза и α- фаза.
| В дополнение к характеристикам метастабильного β-титанового сплава область β-фазы имеет низкий предел текучести и высокое удлинение после обработки на твердый раствор. Обработка твердого раствора в области фазы ( α + β), WQ или AC, после старения, вязкость разрушения и пластичность хорошие в состоянии высокой прочности; обработка твердого раствора в области фазы ( α + β), FC может получить высокую вязкость разрушения и пластичность в состоянии средней прочности.
|