В формах для литья под давлением бериллиевая бронза получила широкое применение благодаря своим превосходным характеристикам. Высокая теплопроводность, твёрдость и износостойкость делают её особенно эффективной при производстве и эксплуатации пресс-форм. Ниже приведено подробное описание применения бериллиевой бронзы в пресс-формах.
Высокая теплопроводность
Теплопроводность бериллиевой бронзы значительно превышает таковую у обычных инструментальных сталей (например, P20, H13) и составляет, как правило, 105–130 Вт/(м·К).
Отличная теплопроводность способствует быстрому охлаждению формы, повышает эффективность формования, сокращает цикл литья и, как следствие, увеличивает производительность.
Высокая твёрдость и износостойкость
После термической обработки твёрдость бериллиевой бронзы может достигать HV350–400, обеспечивая высокую устойчивость к износу.
Эти свойства продлевают срок службы формы и уменьшают частоту её технического обслуживания и замены.
Отличная обрабатываемость
Бериллиевая бронза хорошо поддаётся механической обработке, что позволяет точно изготавливать сложные формы и мелкие детали.
Высокое качество обработанной поверхности способствует получению изделий с отличной чистотой поверхности.
Коррозионная и окалиностойкость
Материал устойчив к коррозии, особенно в условиях повышенной влажности и воздействия агрессивных газов, возникающих при литье.
Высокая стойкость к окислению защищает пресс-форму при высокотемпературной работе.
Вставки пресс-форм
Часто используется для изготовления вставок в зоны с высокой плотностью теплового потока, такие как сопла, литники и каналы в горячеканальных формах.
Высокая теплопроводность обеспечивает быстрое охлаждение, предотвращая перегрев и дефекты формования.
Сердечники и полости
Применяется для изготовления сердечников и полостей форм, особенно при формовании изделий со сложной геометрией и тонкими стенками.
Высокая твёрдость и износостойкость гарантируют долгий срок службы и точность размеров.
Охлаждающие вставки
Широко применяется в элементах охлаждающей системы формы, обеспечивая эффективное охлаждение и стабильность размеров изделия.
Благодаря хорошему теплоотводу улучшается качество поверхности и геометрия готовых изделий.
Проектирование формы
На основе формы изделия, его размеров и требований к производству определяют расположение и форму бронзовых элементов.
При проектировании учитываются высокая теплопроводность и твёрдость материала для оптимизации системы охлаждения и продления срока службы формы.
Механическая обработка
Прецизионная обработка деталей осуществляется на станках с ЧПУ (токарная, фрезерная, сверлильная и шлифовальная операции).
Для предотвращения перегрева и образования бериллиевой пыли применяется охлаждающая жидкость.
Поверхностная обработка
По необходимости проводится полировка, гальваническое покрытие (никелирование, хромирование) или нитрирование для повышения износостойкости и чистоты поверхности.
После обработки проводится очистка и контроль качества.
Рекомендации по использованию
В процессе литья необходимо контролировать температуру пресс-формы и параметры литья для обеспечения эффективного охлаждения и долговечности бериллиевых компонентов.
Регулярно проверяйте охлаждающие каналы и очищайте их от загрязнений.
Техническое обслуживание
Проводите периодический осмотр и обслуживание компонентов из бериллиевой бронзы, своевременно устраняйте износ.
Применяйте смазку и антикоррозионную защиту для предотвращения окисления и коррозии.
Меры безопасности
При обработке и использовании бериллиевой бронзы важно строго соблюдать меры защиты, чтобы избежать вдыхания бериллиевой пыли или паров.
Обеспечьте хорошую вентиляцию рабочего пространства, используйте индивидуальные средства защиты.
Формы для корпусов мобильных телефонов
Бериллиевая бронза используется в сердечниках и охлаждающих каналах пресс-форм для обеспечения быстрой теплопередачи и высокой чистоты поверхности.
Быстрое охлаждение сокращает цикл формования и повышает производительность.
Формы для автомобильных интерьерных деталей
Вставки и охлаждающие элементы из бериллиевой бронзы применяются в формах для приборных панелей и центральных консолей.
Высокая износостойкость снижает затраты на замену форм.
Формы для медицинских изделий
Используется при производстве изделий, таких как шприцы и катетеры, для повышения точности и чистоты поверхности.
Теплопроводность и коррозионная стойкость гарантируют стабильную работу формы в чистых помещениях.