Nimonic 80A – 고온용 니켈 기반 합금 개요

Nimonic 80A – 고온용 니켈 기반 합금 개요

Nimonic 80A는 우수한 고온 강도, 크리프 저항성, 산화 저항성을 갖춘 니켈 기반 고온 합금으로, 항공 엔진, 가스터빈, 원자력 산업, 열처리 장비 등 고온 환경에 적합합니다. 이 합금은 고용 처리와 시효 처리를 통해 강화되며, **알루미늄(Al)**과 **티타늄(Ti)**을 첨가하여 γ’(Ni₃(Al,Ti)) 석출상을 형성함으로써 크리프 저항성을 크게 향상시킵니다.

1. Nimonic 80A의 명목 화학 성분 (%)

주요 역할:

• Ni(니켈): 기지 금속으로 고온 강도와 내식성을 제공

• Cr(크롬): 산화 및 부식 저항 향상

• Ti + Al(티타늄 + 알루미늄): γ’ 석출상을 형성하여 고온 강도 및 크리프 저항 강화

• Fe(철): 과잉 시 고온 강도 저하를 막기 위해 제한

• Co(코발트): 열 안정성 향상 및 크리프 성능 강화

• C(탄소): 고온 경도 향상, 과잉 시 취성 발생 가능

• S(황): 열가공성을 저하시킬 수 있어 엄격히 제한

2. 물리적 특성

3. 기계적 특성

(1) 상온 (시효 처리 후)

(2) 고온 성능

(3) 크리프 파단 강도

4. 열처리 공정

Nimonic 80A는 주로 용체화 처리 + 시효 처리를 통해 강화됩니다:

목적:

• 고용 처리: 조직 균일성 개선, 연성 및 인성 향상

• 시효 처리: γ’ 석출상 형성, 고온 강도 및 크리프 저항 향상

5. 주요 특징

✅ 우수한 고온 강도 – 시효 처리 후 인장 강도 최대 1000 MPa

✅ 탁월한 크리프 저항성 – 장시간 고온 하중 환경에 적합

✅ 우수한 산화 저항성 – 850~1000°C의 산화 환경에서 장기 사용 가능

✅ 열 안정성 우수 – 고온에서 구조 안정, 상 변화 없음

✅ 우수한 용접성 – TIG, MIG, 저항 용접, 전자빔 용접 가능

✅ 기계가공성 뛰어남 – 선삭, 밀링, 드릴링, 연삭 등 가능

6. 주요 용도

(1) 항공우주

• 항공 엔진용 터빈 블레이드, 연소실 부품, 배기 시스템

• 터보차저 부품 – 고온·고압 조건

(2) 발전 및 원자력 산업

• 가스터빈 부품 – 터빈 블레이드, 가이드 베인 등

• 원자로 구조물 – 연료 어셈블리 및 고온 부품

(3) 열처리 산업

• 고온로 내장재, 열교환기, 산업용 로 부품

(4) 패스너 및 스프링

• 고온용 볼트, 와셔

• 고온용 스프링

(5) 기타

• 자동차 배기 시스템

• 화학 장비의 고온 부식 방지 부품

7. 합금 비교 분석

8. 공급 형상

✅ 봉재 (직경 5mm–200mm)

✅ 판재 (두께 0.5mm–50mm)

✅ 관재 (외경 6mm–100mm)

✅ 선재 (직경 0.1mm–10mm)

✅ 주문 제작 부품 (도면 가공 가능)

9. 구매 및 공급 안내

Nimonic 80A 또는 기타 고온 합금 (예: Inconel 718, Hastelloy X) 구매를 원하시면 아래 정보를 제공해 주세요:

• 재료 사양 및 치수 (판재, 봉재, 관재 등)

• 수량

• 사용 환경 (온도, 부식성 매체 등)