Inconel 718 (인코넬 718)

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1. 개요

Inconel 718은 석출 경화형 니켈 기반 초합금으로, 고강도, 우수한 내식성, 고온 산화 저항성을 지니고 있어 항공우주, 석유 및 가스, 원자력, 화학 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 이 합금은 니켈(Ni), 크롬(Cr), (Fe), 몰리브덴(Mo), 나이오븀(Nb), 티타늄(Ti), 알루미늄(Al) 등으로 구성되며, γ″(Ni₃Nb)의 석출 강화를 통해 고온 환경에서도 우수한 기계적 성능을 유지합니다.




2. 주요 화학 성분 (질량 백분율)

원소

함량 (wt%)

니켈 (Ni)

50.0–55.0

크롬 (Cr)

17.0–21.0

(Fe)

나머지

나이오븀 (Nb) + 탄탈륨 (Ta)

4.75–5.50

몰리브덴 (Mo)

2.80–3.30

티타늄 (Ti)

0.65–1.15

알루미늄 (Al)

0.20–0.80

망간 (Mn)

≤0.35

실리콘 (Si)

≤0.35

탄소 (C)

≤0.08

(S)

≤0.015

(P)

≤0.015

구리 (Cu)

≤0.30

붕소 (B)

≤0.006




3. 주요 물성

성능항목

수치

밀도

8.19 g/cm³

용융점

1260–1336°C

인장강도 (Rm)

≥1275 MPa

항복강도 (Rp0.2)

≥1035 MPa

연신율 (A)

≥12%

경도 (HRC)

30–45 HRC (열처리 조건에 따라)

열팽창계수 (20–1000℃)

13.0×10⁻⁶ /°C

열전도도 (100℃)

11.4 W/m·K

전기저항률

1.29 μΩ·m




4. 주요 특징

우수한고온강도: 650~980°C 범위에서 높은 강도와 크리프 저항을 제공하여 장시간 고온 사용에 적합합니다.

뛰어난내식성:

산화환경, 산성 용액(황산, 질산, 염산), 해수에 대한 높은 저항성.

고온대기에서도뛰어난산화저항성.

우수한용접성:

TIG, MIG, 전자빔, 레이저 등 다양한 용접 공정에 적합.

용접균열발생이적고열영향부의성능도안정적.

가공성양호:

냉간열간가공가능하지만, 고경도 특성으로 인해 초경 또는 세라믹 공구 사용 권장.

안정적인미세조직:

고용화시효처리로미세하고균일한γ″상이 형성되어 종합적인 기계적 성능 향상.




5. 열처리 공정

열처리유형

온도범위 (°C)

유지시간

냉각방식

고용화처리

980–1065

1–2시간

수냉

1차 시효

720

8시간

공냉

2차 시효

620

8시간

공냉

열처리의 목적은 γ″(Ni₃Nb)을 석출시켜 강도와 크리프 저항성을 향상시키는 데 있습니다.




6. 대표적인 용도

항공우주분야:

엔진부품 (연소실, 터빈 블레이드, 디스크 등)

로켓엔진구성품

항공기구조용패스너

에너지산업:

원자로부품

석유천연가스채굴장비

해양플랜트용내식부품

자동차산업:

레이싱엔진의배기시스템

화학산업:

산성환경용열교환기

고온내식성압력용기




7. Inconel 718과 기타 초합금 비교

합금명

최대사용온도 (°C)

크리프저항성

산화저항성

용접성

주요용도

Inconel 718

980

★★★★☆

★★★★☆

★★★★★

항공엔진, 석유·가스 장비

Inconel 625

982

★★★☆☆

★★★★★

★★★★☆

화학장비, 해양 구조물

Waspaloy

980

★★★★★

★★★★☆

★★☆☆☆

항공엔진

Rene 41

1100

★★★★★

★★★★★

★★☆☆☆

항공우주고온부품

Hastelloy X

1200

★★★★☆

★★★★★

★★★★☆

가스터빈, 석유화학 공정




8. 가공 및 사용 시 주의사항

가공난이도높음: 경도가 높고 가공 경화가 쉬워, 절삭 시 초경 또는 세라믹 공구 사용과 함께 저속·고이송 조건이 적합합니다.

장시간고온노출피함: γ″상이 성장하여 인성 저하 및 수명 단축 우려가 있으므로 주의가 필요합니다.

용접표면세정필수: 오염 방지를 통해 접합 품질 향상.

수소취성예방: 산성 환경에서는 수소 농도를 제어하여 수소 취성 발생을 방지해야 합니다.