C17510 ニッケルベリリウム銅 棒材 / 板材 / 特注部品
規格と基準
国際規格：UNS C17510（別名 CW110C、CDA 17510）
米国 ASTM 規格：ASTM B441（棒材）、ASTM B534（板材）
中国国家標準：GB/T 5231-2012（銅および銅合金の加工材の化学成分と記号）、対応する中国国内規格は QBe1.9Ni（ベリリウム銅1.9Ni）
業界規格：RWMA クラス3銅合金（抵抗溶接用）
製品概要
C17510 は、約 0.2–0.6% のベリリウムと 1.4–2.2% のニッケルを含むニッケル-ベリリウム銅合金で、残りは銅で構成されています。高強度と中程度の導電性を兼ね備えており、C17500 の改良型で、コバルトの代わりにニッケルを使用しています。性能はほぼ同等でありながら、コストと資源面での優位性があります。
化学成分（質量％）
元素 | 含有範囲 |
|---|---|
ベリリウム（Be） | 0.20 – 0.60 % |
ニッケル（Ni） | 1.40 – 2.20 % |
鉄（Fe） | ≤ 0.10 % |
コバルト（Co） | ≤ 0.30 % |
ケイ素（Si） | ≤ 0.20 % |
アルミニウム（Al） | ≤ 0.20 % |
銅（Cu） | 残部 |
※ C17510 は、C17500 におけるコバルトの代わりにニッケルを使用しており、性能差はほとんどありません。
物理的および機械的性質
A. 物理的性質
密度：8.75–8.77 g/cm³
熱伝導率：208–296 W/m·K（熱処理状態による）
電気伝導率：45–60 % IACS
B. 機械的性質（熱処理状態による）
引張強さ：
焼鈍状態：約 293 MPa（42 ksi）
時効硬化状態（例：TF00/HT）：最大 760–895 MPa（110–130 ksi）
耐力：約 350–690 MPa
ロックウェル硬さ（HRB）：約 90–100
弾性率：約 120–131 GPa
熱処理と加工特性
強化方法：固溶化処理 + 水焼入れ + 時効硬化（析出強化）
代表的な材質状態：
TB00：中程度の強度
TF00：高強度
TH04 / H04：冷間加工または冷間加工＋時効により最大強度・硬度を実現
加工性：
切削性：良好
冷間／熱間成形性：優秀
溶接性：ろう付け、アーク溶接、抵抗溶接に対応。ただし、ベリリウム粉塵・煙の管理が必要
主な用途分野
C17510 は、高い強度、良好な導電性および熱伝導性、優れた耐食性を備えており、以下の分野で広く使用されています：
電気・電子分野：コネクタ、スイッチ接点、リレー部品、ヒューズクリップ、導電ばね
抵抗溶接分野：スポット・シーム溶接電極、電極ホルダー、溶接金型（RWMA クラス3）
工業部品：高精度機械加工部品、スライディングベアリング、ブッシュ、押し出しピン
金型産業：射出成形用金型、高熱伝導インサート、ブロー成形コアなど
航空宇宙分野：高応力ばね、航空用コネクタ
医療／石油・ガス産業：坑井ケーブル端子、防爆工具、外科用器具（高強度かつ生体適合性）
同等品および代替材
C17500：コバルト系合金。非常に近い性能
C18000：ベリリウムを含まない銅合金。クラス3用途における環境対応型代替材
その他のベリリウム銅合金：
C17200：ベリリウム含有量約 2%、最も高い強度（RWMA クラス4）
C17300：鉛を添加して切削性を向上させたタイプ
安全上の注意
ベリリウムの危険性：粉塵や煙の吸入により慢性ベリリウム病（CBD）を引き起こす可能性があるため、作業時は換気を徹底し、適切な個人保護具を着用すること
ニッケルおよびコバルト：皮膚過敏の恐れがあり、手袋の着用と安全対策が必要
まとめ
C17510 は、高性能なニッケルベリリウム銅合金で、以下の特徴を持ちます：
引張強さ：110–130 ksi
電気伝導率：45–60% IACS
優れた耐摩耗性・耐腐食性
良好な成形性・切削性・溶接性
電子・溶接・金型・航空・医療・エネルギーなど多様な高付加価値産業に対応