Alliage de titane Grade 2 | Titane pur industriel

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Introduction


Grade 2 , UNS n° R50400, présente une excellente résistance à la corrosion et de bonnes propriétés mécaniques, adapté à diverses applications industrielles nécessitant résistance et résistance à la corrosion. En raison de sa bonne ductilité et de sa soudabilité, il est largement utilisé dans les équipements aérospatiaux, chimiques, marins et médicaux.


Français La teneur en impuretés du titane pur industriel est plus élevée que celle du titane pur chimique, donc sa résistance et sa dureté sont légèrement plus élevées. Ses propriétés mécaniques et chimiques sont similaires à celles de l'acier inoxydable. Comparé à l'alliage de titane, le titane pur a une résistance inférieure et une meilleure plasticité. Il peut être soudé, coupé et a une bonne résistance à la corrosion. Il est meilleur que l'acier inoxydable austénitique en termes de résistance à l'oxydation, mais a une faible résistance à la chaleur. La teneur en impuretés de Grade 1, Grade 2 et Grade 3 augmente successivement, et la résistance mécanique et la dureté augmentent successivement , mais la plasticité et la ténacité diminuent successivement .


Il est principalement utilisé pour l'emboutissage de pièces et de pièces structurelles résistantes à la corrosion avec une température de fonctionnement inférieure à 350 ℃ et une faible force mais nécessitant une plasticité élevée, telles que les châssis d'avion, les vannes de navires, les pipelines, les équipements de dessalement de l'eau de mer, etc., les pompes chimiques, les agitateurs de refroidisseur, les tours de distillation, les turbines, les vannes de compresseur, les pistons de moteur diesel, etc. Grade 1 et Grade 2 peuvent être utilisés comme matériaux de structure à basse température en dessous de -253℃ en raison de leur bonne ténacité à basse température et de leur résistance à basse température.


Forme du produit

Les barres , plaques , tubes , fils, bandes, pièces forgées, pièces moulées, pièces usinées, peuvent être assortis au traitement de surface correspondant, au traitement thermique, etc.


Propriétés physiques


Composition chimique : Ti : solde, Fe ≦ 0,30 , C ≦ 0,08 , N 0,03 , H 0,015 , O 0,25

Autres éléments (simples) ≦ 0,1, autres éléments (total) ≦ 0,4

Densité ρ à 20 : 4,5 g/cm³

Point de fusion : 1640~1671℃

•20~100℃ coefficient de dilatation linéaire α : 8,0/(10 -6 ·K)

Capacité thermique spécifique à 100℃ c/ [J ( kg ·K) ] : 0,522

• Conductivité thermique à 20 ℃ λ//[W/(m·K)] : 16,33

•Résistivité ρ/n Ω ·m
:
470

Ductilité : Très bonne

Résistance à la corrosion : extrêmement supérieure, résistante à l’eau salée, à l’acide et à la corrosion alcaline.

Conductivité thermique : Faible, convient à une utilisation dans des environnements nécessitant une faible conductivité thermique.


Caractéristiques principales


Haute résistance à la corrosion : il présente une excellente résistance à la corrosion dans une variété d’environnements acides et d’eau salée.

Haute résistance : il a une résistance supérieure à celle de l'alliage de titane pur et convient aux applications avec des exigences structurelles plus élevées.

Excellente soudabilité : peut être traité par une variété de méthodes de soudage.

Excellentes propriétés de traitement : bonne ductilité et plasticité, peut être formé par travail à froid et travail à chaud.


Principaux domaines d'application


Aérospatiale : principalement utilisé pour les composants structurels des avions, les composants des moteurs, les systèmes d'échappement, etc.

Industrie chimique : utilisé dans les conteneurs chimiques, les échangeurs de chaleur, les canalisations et autres environnements résistants à la corrosion.

Équipement médical : utilisé pour fabriquer des articulations artificielles, des instruments dentaires et d’autres équipements nécessitant une biocompatibilité élevée.

Applications marines : Utilisé pour les composants résistants à la corrosion des équipements et navires offshore.


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