La aleación de titanio Grade 6 (Ti-5Al-2.5Sn) es una aleación de titanio monofásica de tipo α, de resistencia media, que contiene un 5 % de aluminio como elemento estabilizador α y un 2,5 % de estaño como elemento neutro. Se caracteriza por su excelente resistencia térmica y sus buenas propiedades de soldadura. Esta aleación no puede reforzarse mediante tratamiento térmico y normalmente se utiliza en estado recocido. Su plasticidad en el proceso es baja, por lo que el conformado de la lámina debe realizarse en estado caliente. Presenta una tenacidad a la fractura extremadamente alta tanto a temperatura ambiente como a altas temperaturas. Al igual que otras aleaciones de titanio, su resistencia a la tracción aumenta rápidamente a medida que disminuye la temperatura. A temperaturas de hidrógeno líquido, dependiendo del contenido de elementos intersticiales, se puede lograr una relación entre el límite elástico y la densidad de 1.200.000 a 1.500.000. A medida que aumenta el contenido de elementos intersticiales, el límite elástico y la resistencia a la tracción aumentan proporcionalmente, mientras que la tenacidad a la fractura disminuye.
La aleación de titanio Grade 6 se puede utilizar para fabricar carcasas de motores, paneles y otros componentes. Su temperatura de operación a largo plazo puede alcanzar los 500 °C, mientras que a corto plazo puede llegar hasta los 800 °C.
La versión ELI (Extra Low Interstitial) de la aleación de titanio Ti-5Al-2.5Sn es especialmente adecuada para temperaturas criogénicas. Cuando se procesa en láminas delgadas, exhibe una excelente combinación de tenacidad y resistencia a -483 °F.
Esta aleación se puede soldar fácilmente mediante los métodos TIG (soldadura con electrodo de tungsteno en atmósfera inerte) o MIG (soldadura con electrodo de molibdeno en atmósfera inerte). Normalmente, la tenacidad y la resistencia de las piezas soldadas deben ser equivalentes a las del metal base. Sin embargo, en presencia de sales sólidas, su resistencia a la corrosión bajo tensión a altas temperaturas es algo menor que la de otras aleaciones de titanio comúnmente utilizadas. Además, si la aleación entra en contacto con oxígeno líquido o gaseoso (a presiones superiores a 50 psi), existe un grave riesgo de explosión.
Formas del producto
• Láminas
• Barras
• Tubos
• Bandas
• Alambres
• Piezas fundidas
• Piezas forjadas
• Piezas mecanizadas
Características principales
✔ Excelente resistencia térmica: temperatura de operación prolongada de hasta 500 °C, temperatura de operación a corto plazo de hasta 800 °C.
✔ Alta resistencia a la corrosión: adecuado para entornos hostiles como agua de mar, medios químicos y oxidación a alta temperatura.
✔ Buena soldabilidad: apto para la fabricación de componentes estructurales.
✔ Baja plasticidad en el proceso: el conformado de láminas debe realizarse en estado caliente para mejorar la trabajabilidad.
✔ Adecuado para entornos criogénicos: la versión de aleación de Grado 6 ELI es ideal para su uso en temperaturas extremadamente bajas.
Propiedades de la aleación
• Densidad: 4,42 g/cm³
• Módulo de elasticidad a temperatura ambiente: 113 GPa
• Coeficiente de Poisson: 0,33
• Dureza: 277~286 HB
• Temperatura de transformación β→α+β: 1040~1090 °C
• Temperatura de transformación α→α+β: 930~970 °C
Áreas de aplicación
• Aeroespacial: carcasas de motores, paneles, componentes de motores de aviación.
• Ingeniería marina: tuberías de agua de mar, piezas de barcos, estructuras en aguas profundas.
• Industria química: reactores químicos, equipos resistentes a la corrosión, intercambiadores de calor de alta temperatura.
