El propósito del recocido es homogeneizar la estructura y la composición de la fase, obtener un rendimiento uniforme, mejorar la plasticidad y eliminar la tensión interna formada durante el procesamiento a presión, la soldadura, el mecanizado, etc. El recocido completo es un calentamiento por encima de la temperatura de inicio de la recristalización pero por debajo de la temperatura de transformación de la fase β . Por lo general, la temperatura de recocido se selecciona entre 120 y 200 ℃ por debajo de la temperatura de transformación de la fase β . Se realiza un recocido incompleto para eliminar la tensión y la temperatura generalmente es 150~250℃ inferior a la temperatura de inicio de la recristalización. La temperatura de recocido de las placas es inferior a la de las barras y las piezas forjadas. El recocido de aleaciones de titanio generalmente se lleva a cabo en un estado sin vacío, pero a veces se requiere un recocido al vacío para eliminar el hidrógeno o evitar la contaminación por gases nocivos como el oxígeno y el nitrógeno. La temperatura de recocido al vacío es generalmente de 500 a 750 ℃. Para estabilizar la estructura y las propiedades de las aleaciones de titanio resistentes al calor, se puede utilizar el recocido doble o el recocido isotérmico. El recocido doble consiste en un calentamiento en dos etapas y un enfriamiento por aire intermedio, es decir, calentamiento a 20~160℃ por debajo de la temperatura de transformación de la fase B y enfriamiento por aire, y luego calentamiento a 300~450℃ por debajo de la temperatura de transformación de fase y enfriamiento por aire. La diferencia entre el recocido isotérmico y el recocido doble es que la velocidad de enfriamiento entre los dos calentamientos es diferente. El recocido doble utiliza enfriamiento por aire. El recocido isotérmico se realiza transfiriendo el calor de un horno de alta temperatura a un horno de baja temperatura para preservar el calor y enfriarlo con el horno.
El tratamiento de solución (temple) y el envejecimiento son tratamientos térmicos de fortalecimiento de las aleaciones de titanio, cuyo propósito es obtener las propiedades combinadas de alta resistencia y buena plasticidad. Hay dos tipos de tratamiento de solución, a saber, el tratamiento de solución de fase β y el tratamiento de solución de fase (α+β). El tratamiento de solución de fase β se lleva a cabo a 30~100℃ por encima de la temperatura de transformación de la fase β, manteniendo caliente durante 10~30 min, enfriando con aire o enfriando con agua. Es principalmente adecuado para aleaciones de fase β metaestables ; el tratamiento de solución de fase (α+β) se lleva a cabo a 30~60℃ por debajo de la temperatura de transformación de la fase β, manteniendo caliente durante 30~120 min, enfriando con agua y el envejecimiento es para descomponer la fase metaestable obtenida por el tratamiento de solución. Generalmente se lleva a cabo a 450~550℃, con un tiempo de envejecimiento de 2~8 h y luego enfriamiento con aire .